ГОСТ14963-78 - Проволока стальная легированная пружинная и т.д.
Согласно ГОСТ1071-81 проволоку подразделяют:
1) по механическим свойствам:
марок А, Б,
классов 1, 2:
проволока 1-го класса должна изготовляться из сталей марок 51ХФА и 70ХГФА;
проволока 2-го класса должна изготовляться из сталей марок 65ГА, 68ГА, 68А, 51ХФА, 70ХГФА;
2) по точности изготовления:
нормальной,
повышенной - П.
Требования к проволоке для клапанных пружин и к проволоке для пружин другого назначения, 1-го класса, повышенной точности относятся к высшей категории качества. Проволока с предварительной обработкой поверхности - Д.
Согласно ГОСТ9389-75 проволоку подразделяют:
1) по механическим свойствам:
марок А, Б, В,
классов 1, 2, 2А, 3.
2) по точности изготовления:
нормальной точности,
повышенной точности - П.
Проволока классов 1, 2, 3 изготовляется нормальной и повышенной точности, класса 2А - повышенной точности.
Согласно ГОСТ14963-78 проволоку подразделяют:
1) по способу изготовления и качеству отделки поверхности на группы:
со специальной отделкой поверхности путем удаления поверхностного слоя - А, Б, В, Г, Е;
без специальной отделки поверхности - Н;
2) по точности изготовления:
нормальной точности;
повышенной точности - П;
3) по назначению:
для пружин холодной навивки - ХН;
для пружин горячей навивки - ГН;
4) по механическим свойствам, обезуглероживанию, качеству поверхности на классы:
1-го - для пружин ответственного назначения;
2-го - для пружин общего назначения.
На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, волосовин, раковин и ржавчины. Допускаются риски глубиной не более половины поля допуска по диаметру, а также остатки технологических покрытий, наносимых на поверхность проволоки для подготовки металла к волочению.
Проволока пружинная изготавливается протягиванием сквозь систему вальцов, диаметр которых постепенно уменьшается. При этом изделию придают различный диаметр и форму поперечного сечения (трапециевидную, круглую, квадратную, овальную). Но при окончательной доработке продукция получает строго определенный диаметр и максимальную гладкость поверхности по длине. Для этого проволока подвергается калибровке. Впоследствии проволока может проходить термическую обработку (закалку) для повышения прочности на разрыв, но это не обязательный процесс для всех типов изделия. Для изготовления пружин, которые навиваются в холодном состоянии, и не подвергаются закалке, используют холоднотянутую проволоку из углеродистых конструкционных сталей. Для пружин, подвергаемых термообработке, применяют пружинную проволоку из легированных сталей. Готовый продукт выпускается в виде катушек, мотков. Обычно поверхность покрывают антикоррозийным средством, а бумагу, которой оборачивают катушку, промасливают, чтобы продлить срок службы.
Наиболее часто применяется пружинная проволока из стали таких марок как 50, 60С2А, 65Г, Ст60, 70ХГФА, 51ХФА, 68ГА, 65С2ВА, Ст70, У8ГА, У9А, Ст80 и другие.
Применяется для изготовления пружин (горячей и холодной навивки) с высокой нагрузкой, также различных шпилек, иных деталей. В частности, такая стальная проволока используется в сфере современной мебельной промышленности: для декоративных мебельных элементов, при оформительских работах.
